干法制粒機(jī)在與原有傳統(tǒng)的制粒設(shè)備相比，無論從人力、物力、財(cái)力、能耗、環(huán)保等方面都得到了很高價(jià)值的體現(xiàn)，正因如此，干法制粒工藝為廣大用戶認(rèn)可，由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格太高，讓很多藥廠望而卻步；之所以，干法制粒機(jī)仿造之風(fēng)，風(fēng)聲四起，肆虐著國內(nèi)制藥設(shè)備行業(yè)，市場與需求定位僅存是誰仿的更像；在沒有標(biāo)準(zhǔn)，沒有任何界定，設(shè)備的品質(zhì)無法得到應(yīng)有的保障，在價(jià)格上也參差不齊；由于設(shè)備品質(zhì)的低劣，讓很多制藥廠商搬了別人的石頭砸了自己的腳，有苦難訴，由于先天的不足，導(dǎo)致如今的市場讓制藥廠家不知該選擇哪一家干法制粒機(jī)好？

那么為何談及干法制粒機(jī)就要選擇開創(chuàng)同和呢？開創(chuàng)同和干法制粒機(jī)與其他廠商相比又具有什么*的特點(diǎn)呢？

1.設(shè)備精致，整體采用獨(dú)立單元系統(tǒng)，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占地空間??；

2.穿墻式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)區(qū)與傳動區(qū)分區(qū)隔離，更符合GMP要求； 

3.壓輥外露式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于清洗和清場；

4.生產(chǎn)工藝裝置可快速拆卸，以便生產(chǎn)設(shè)施外進(jìn)行清潔和滅菌處理；

5.制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進(jìn)、*的制粒構(gòu)造設(shè)計(jì)，生產(chǎn)成品率高，減少了二次回料加工，提高生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)量；

6.生產(chǎn)過程的電器控制方式通過PLC操作程序控制自動執(zhí)行完成；

7.壓輪表面特殊處理技術(shù)，使壓輪表面具有了很強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，且具有較好的抗腐蝕性；

8.水冷卻自動循環(huán)系統(tǒng)，自動監(jiān)測和控制冷凍水的進(jìn)、出水溫度變化，保證壓輪表面的使用溫度有效控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結(jié)、變色、變質(zhì)；

9.主軸氣密封裝置與油潤滑系統(tǒng)，保障主軸軸承長時(shí)間運(yùn)行；

10.多種不同的送料螺桿供不同的物料使用；

11.多種不同形狀的壓輪，據(jù)粉狀體的特性而選擇不同的壓輪，使收率、生產(chǎn)能力飛躍提高；

12.新穎的側(cè)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得側(cè)密封板可長時(shí)間工作；

13.大容量配方數(shù)據(jù)存儲，在線調(diào)取；

14.PID在線監(jiān)控，壓力時(shí)時(shí)跟蹤，確保物料長時(shí)間工作一致性；

15.數(shù)據(jù)配方在線打印，有利于更好管理與保存；

16.故障在線監(jiān)測與反饋。